处理原理：

通过将病死动物(猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等动物)尸体投入到处理机的发酵槽中，加入垫料（木屑或谷槺）及益生菌，经过机械的切割、粉碎、发酵、杀菌、干燥五个步骤一次性完成。在处理过程中产生的水蒸气能自然挥发，无烟、无臭、环保，将动物尸体成功转化为无害粉状有机原料， 终达到批量环保处理、循环经济，实现“源头减废，消除病原菌”的功效。全程需12- 24 小时， 终产物为有机肥原料。

工艺流程：

  将病死畜禽投放到处理机进行破碎搅拌、高温灭菌，再添加专用的菌种（菌种的添加量为病死畜禽重量的0.2%）及辅料（木屑、秸秆、谷糠、麸皮等吸水性辅料,辅料添加量为病死畜禽重量的4%-5%），并通过加热单元对搅拌槽进行加热，加速有机废弃物的发酵与熟化，同时专用的菌种利用设备提供适当的温度、湿度、空气可以有效降解蛋白质、纤维素等有机质，快速将有机废弃物转化成高价值有机肥原料，并能消减发酵过程中的臭味，且专用的菌种具有解磷解钾功能，可以提升有机肥料的品质。经过切割粉碎、高温发酵12h-24h处理后，使得投入的有机废弃物快速形成有机肥料，然后从排出口排出至输送单元，由输送单元将有机肥料输出，经过堆肥后装袋即可成为有机肥料。

高温灭菌：

  高温灭菌是应用 广泛而有效的杀菌方法，使微生物的蛋白质和酶发生凝固或变性而死亡。通常在 80℃（湿热）的温度下，加热 30min，可杀灭非芽孢杆菌细菌和芽孢杆菌细菌的非休眠体的活性。在 100℃长达 10-15 小时的持续高温能有效杀灭各种有害病菌，并通过加热干燥，去除处理物的水分，成粉末状物质(含水量少于 30％)。