工作原理介绍：

1、该设备利用高压饱和蒸汽，直接与病死畜禽组织接触，当蒸汽遇到病死畜禽尸体而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭，有效实现无害化处理目的。

2、该工艺符合农业农村部《病死及病害动物无害化处理技术规范》2017【25】号文件中技术要求。经处理后的动物油脂可以加工成为工业用油，处理后剩余残渣可作为植物肥料使用。

湿化机特点：

一、处理时间短

设备运行简单，运行时间仅需3-4小时，处理时间短，仅需1-2就可操作完成。

二、高温灭菌，避免造成二次污染

高温高压饱和蒸汽，将畜禽内携带的病原体全部灭菌，不渗液，不漏气，防止病菌交叉传播。

三、绿色环保，符合要求

产品符合国务部屠宰管理办公室对病害猪无害化处理的管理要求，产品设有除臭器，无臭气产生，环保节约土地资源。

病死畜禽处理工艺介绍：

1、将病死畜禽送至无害化处理间，在处理间进行体表消毒处理。然后准备化制。

2、将准备处理的病死畜禽用推车运入设备中，关闭罐门，同时关闭手动连锁，并向机门密封圈内注入0.3Mpa压缩空气，将罐门密封，然后检查各阀门是否全部关闭，检查无误后，打开配电箱电源，通过温控仪设定化制温度（一般为150℃左右），然后向设备内注入蒸汽，同时打开排气阀，约3分钟后，机内冷空气流出关闭排气阀进行化制。在0.55Mpa高压和150℃高温下，经过4-6h时间，化制完毕（化制时间要根据机内处理物的大小和数量由操作人员调节）。此时需先打开气味缓冲罐的消音阀，然后开启设备排气阀泄压，压力泄至0.02Mpa以下时，关闭排气阀，停止泄压。

3、打开主罐体与油水分离器之间阀门，将化制后的油水混合物利用余压压入油水分离器中，然后关闭阀门将油水混合物静置1小时以上，进行油水分离。再次打开设备排气阀，将罐体中压力泄完，然后打开手动安全连锁，打开机门，将化制后的残渣运出可与动物粪便混合后做有机肥料，也可添加辅料做植物肥料，或直接由垃圾清运车拉走处理。

4、灭菌化制完毕一小时后，打开油水分离器放水阀，将废水放出，放至油水分界线低于放油口1cm后，关闭放水阀。

5、打开油水分离器放油阀，将分离后的油品排入容器中存放。

质量保证：

设备主体、阀门、仪表等外购零部件保修1年，金属结构部件保修1年

（易消耗部件、人为损坏或不可抗力因素致损除外）。