自动加药装置是一种用于实现自动化加药控制的设备。它通常由一组传感器、控制器、执行器和加药模块等组成。其原理主要包括传感采集、数据处理与判定、控制执行以及反馈调整等环节。

首先，传感器是自动加药装置实现自动化加药控制的重要基础。传感器通过感知环境中的特定物理或化学量，如温度、压力、液位、浊度、浓度等信息，并将这些信息转化为电信号。传感器将感知到的 浓度、液位等信息反馈给控制器，作为后续控制决策的依据。

其次，控制器是自动加药装置的核心部分。它接收传感器反馈的各种信号，并经过数据处理和判定，得出相应的控制指令。控制器可以根据预设的加药曲线或加 案，计算出实时的加药量，然后将加药指令发送给执行器。

然后，执行器是自动加药装置的执行机构。根据控制器的指令，执行器控制药液进出阀门的开启和关闭，从而实现 的准确加药。执行器通常分为电动执行器、气动执行器等，根据具体需求选取合适的执行器来进行控制。

后，反馈调整是自动加药装置实现自动控制的关键环节。自动加药装置不仅可以根据传感器反馈的信号来控制加药量，还可以根据实际 浓度和液位的变化情况进行反馈调整。如果加药量过大或过小，控制器会根据反馈信息进行实时的调整。

总结来说，自动加药装置的原理主要包括传感采集、数据处理与判定、控制执行以及反馈调整等环节。通过传感器采集环境中的信息，控制器进行数据处理和判定，得出加药指令，执行器实现 的准确加药，同时根据反馈信息进行实时的调整。这样就实现了自动加药的整个过程。自动加药装置的应用广泛，可以被广泛应用于化工、制药、生物工程、环境保护等行业，提高了生产效率和质量，减少了人力成本和安全风险。

自动加药装置在水处理方面使用广泛，具有以下特点：

1、使用比例方式高精度各种配比的水处理药剂，根据容器情况可计算量准确。

2、自动运行，操作方便，维修简单，加药能力大，加药量、恒定，药剂投加量易于调节。

3、安装及使用，维修简单、方便。

4、耐腐蚀性强，耐强酸强碱，安可靠。可以根据用户需求，灵活的配置方案，系统实现远程控制，并入计算机管理系统。

5、性能稳定，能耗低，结构紧凑，外形美观，占地面积小，适用范围广。

6、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。

7、采用pe原料，具有卫生易清洗、轻便环保可回收、坚固耐腐蚀、耐震耐撞击、抗冻耐高温、耐酸碱、防紫外线不易老化寿命长。

循环水中微生物的动向可以通过以下化学分析项目进行测量:

(1)余氯(游离氯) 加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量，因为微生物繁殖严重时就会使循环水中耗氯量大大地增加。

(2)氨 循环水中一般不含氨，但由于工艺介质泄漏或吸入空气中的氨时也会使水中出现含氨，这时不能掉以轻心，除积寻找氨的泄漏点外，还要注意水中是否含有亚 根，水中的氨含量是控制在10mg/l以下。

(3)no2- 当水中出现含氨和亚 根时，说是水中已有亚 菌将氨转化为亚 根，这时循环水系统加氯将变为十分困难，耗氯量增加，余氯难以达到指标，水中no2-含量是控制在小于1mg/l。

(4)化学需氧量 水中微生物繁殖严重时会使cod增加，因为细菌分泌的黏液增加了水中有机物含量，故通过化学需氧量的分析，可以观察到水中微生物变化的动向，正常情况下水中cod小于5mg/l(kmno4法)。

循环水中微生物所造成的危害是十分严重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半还要耗费大量的杀生剂和金钱。因此，事先面监测循环冷却水的微生物情况是十分必要的