EDM石墨的产品特点

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在现在的工业领域中，随着经济和技术的发展，在精密模具的技术要求也是越来的越高，所以EDM也就是电火花加工在这些精密模具的加工中的地位受到了 的关注，从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注。

在以往电极原材料的选择中大多会选择比如：电解铜、铜钨 、银钨等，当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为什么在早些年石墨没有没有作为电火花加工的石墨材料呢？那是因为大多数石墨厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素，大多数选用的是电解铜作为电火花的石墨原材料。

近几年随着我国工业的发展。在看科技方面也是取得了瞩目的成就，在精密模具行业领域更高的品质和更低成本成为时代的主题，所以在业界寻找更新的石墨材料来代替铜电极成为一个新的风向标。

上海陆汉金属材料有限公司

                           HK-0    HK-1    HK-15    HK-2    HK-75    HK-3    HK-6

体积密度 g/cm3   1.79    1.85       1.83       1.82      1.82        1.82      1.86

平均粒径 μm         13        11          7            7           4          2          3

肖氏硬度 Shore     56        58         62          64         72          78        68

抗折强度 Mpa       39        50         53.9       63.7      65.7       88.2      85

电阻率 μΩm          12        11         12.5       13.5      16.5       15.5      12

材质         密度           硬度           电阻率         抗折强度      颗粒尺寸           规格                                                                应用范围

            (g/cm3)     (shore-D)      (u.Ω.m)          (Mpa)           (u m)             (um)

E+18         1.76             55               15                45                12         308×620×1830          中等密度石墨,适用于大电流,高速度的加工,用于粗加工,大型工件的高速加工。

E+20         1.80             65               13                52                12          308×620×915            性价比非常高,粗加工和精加工均适宜,用于大型塑料件模具的加工。

E+25         1.82             65               14                58                10          308×620×1830          性能,密度高,完成表面效果理想,机械加工性能好,在同等电流密度下损耗小于E 25

E+40         1.84             80              16.5               65                 8           308×620×915           高密度石墨,在小电流条件下的损耗非常小,表面效果非常。

E+50         1.86             80              15.3               76                 5           308×620×915           非常高的密度和非常细的颗粒结构,专用于高级精密模具的加工,适合于要求非常高的完成表面