平流式溶气气浮机工作原理及介绍

是一种可以去除工业污水中的固体悬浮物、油脂、以及各种胶状物的设备。该设备应用于炼油、化工、酿造、植物油生产及精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水污水的处理。

加压溶气气浮机用途：采用气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压容器罐、等复杂设置。创造了“一分钟调试法”。简单的说就是：出水阀门全开，调节进水阀门直到压力表显示处理系统所需要的压力，调试就结束。自动气液分离罐的溶气系统能自动调节，不仅性能稳定，而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试，也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。

气浮机设备的工艺流程：

①污水经地沟自流至集水池，使水质、水量均衡。

②再由污水提升泵提升至气浮池。

③污水进入管口加入PAC、PAM，经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与容器系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统。

④通过布水系统使废水进入气浮池，通过布水系统及无级调速装置使进入池内的废水在布水区及气浮区达到零速度。

⑤聚凝的絮体及被微气泡吸附桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分离。

⑥在池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池。

⑦被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至清水池。

⑧浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统，滤液由地沟排至集水池，干泥外运或填埋综合处理。

气浮机通过集中控制与分散控制相结合，让气浮机工作起来达到好的运行状态。气浮机在给水处理工艺流程中，固液分离技术及其设备是关键项目之一。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，该设备是之一，可见气浮机的作用如此的大，而且对处理水质起着决定性作用。

气浮的特点

1．气浮装置为一体化设备，集反应器、池体、溶气罐、溶气泵为一体。大限度的节省了空间，采用半封闭或全封闭方式运行，全自动化操作，运行管理十分简单。

2．气浮装置，根据气浮工艺的特点，设计了先进的管式混合反应器，使混合、反应均通过管道快速完成。同时部分溶气水直接加入到反应器中，微气泡参与反应凝聚从而产生“共聚作用”，使气浮体快速长大，另外也变得更稳定。从实际应用效果看，这种方法不但可以节约药剂，同时也使混合反应效果更理想。

3．气浮装置采用斜板斜管分离系统，在较短的停留时间内（5～10min），固液分离彻底，效果稳定，受原水波动影响较小。同时气浮池较高，占地面积更小。

4．气浮装置采用先进的溶气系统和气水平衡控制系统，溶气罐的溶气效率高，罐内液位恒定，溶气罐的体积仅为传统溶气罐体积的六分之一。

5．气浮装置采用专有溶气释放器，其释放出微气泡直径在一定范围内可控，同时其宽流道设计，使其 无堵塞。

6．气浮装置具有完善的排渣、排泥、排砂系统，且采用全自动控制，使其不受人为操作的影响。

7．气浮装置采用氮气溶气，解决了溶解氧含量超标导致腐蚀加速的问题。