耐磨陶瓷复合弯头技术要求 1、管道耐磨陶瓷复合弯头两端需留一端为活套法兰，便于连接。 2、耐磨陶瓷复合弯头焊接执行jb/t9186标准，且所有焊缝达到III级以上质量要求。 3、复合弯头铠装陶瓷前耐磨弯头钢管需要喷砂处理，露出金属钢体。 4、耐磨陶瓷片进行切割时均需采用金刚石锯片切割。 5、相邻陶瓷片要采用错位粘贴，保证减小对陶瓷缝隙的磨损，瓷片之间的错台需小于1mm。 6、在耐磨陶瓷复合弯头、耐磨陶瓷管外壁标识字号高约40-50mm， 字符位置离法兰距离不能超过300mm。采用木挡板包装，并在木挡板上喷上管件号。

陶瓷内衬复合管采用高温微分+离心法制作，即无缝钢管独立放置在管模内，钢管内填充铝热剂（氧化铁粉和铝粉混合物）。离心分离机中的钢管模具扭转到一定速度后，通过铝热剂通电爆炸成型。管道耐磨层为黑色。 一、 陶瓷内衬复合钢管的功能特点： 1.适用于高温地区，施工方便，成本低。 2.高强度、高韧性、抗冲击性和良好的焊接性，解决了焊接性和耐磨性之间的矛盾。

2）DN50～300管道管件使用20#钢无缝钢管，压力要求见图纸，弯头为热压弯头，三通为热压三通。DN300（含）以上管道为直缝电焊钢管，按图纸标示厚度选取，采用焊制弯头和三通。 3）垫片：垫片采用丁基橡胶垫片，垫片密封形式为平面，与法兰相同。 4）由于阀门订货时间较晚，实际订货厂家阀门长度与标准阀门手册略有差异，配管时应根据阀门实际订货厂家样本逐一核对，以保证尺寸无误。 5）管道转向，分支，管道与设备，阀门，仪表等接口法兰应采用单侧活套法兰，多分支管件，应单侧采用固定法兰，其余接口采用活套法兰。其他管线也应当在适当位置增设活套法兰，但应当控制活套法兰的数量，不宜过多，如果现场安装时遇到法兰无法对口的情况，应负责更换相应管件。 6）法兰与管道之间的连接垂直度保证，严格避免长距离管道安装后出现扭曲现象。 7）耐磨弯头管道配管设计时应当在适当的位置考虑调整段，以补偿现场安装的误差。 8）进行碳化硅陶瓷复合钢管道二次分段设计时，应注意：分段连接法兰应避开管道穿墙、孔洞处；分段连接法兰应避开管道支吊架位置；在管道弯头处，应尽量使一端带一段直管段以避免法兰相碰或安装不方便；在阀门、仪表、分支较多及空间较小处，应合理设计，尽量减少管段分段，避免相碰或安装不方便。

耐磨弯头生产技术要求？ 陶瓷耐磨弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管，陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。