灰库弯头材料：外钢体采取无缝碳钢管，材质为#20，壁厚见图；内衬陶瓷，材质为含量大于95%的Al2O3，离心浇筑法烧结，陶瓷层厚度不小于5mm，弯头外侧加装背包，背包内做有耐磨的填充物质保证弯头部位全部覆盖。与灰接触的管道弯头应采用陶瓷材料，在耐磨弯头出口方向设置不小于1000mm的耐磨直管段，耐磨弯头进口方向设置不小于500mm的耐磨直管段，耐磨弯头的弯曲半径不小于5倍输灰管直径，耐磨弯头的内表面硬度应不小于HRC55，所有耐磨管件、弯头的正常使用寿命应大于15000小时。

根据不同的分类方式，陶瓷耐磨弯头可以分为以下几类：根据制作工艺，陶瓷耐磨弯头可以分为内衬陶瓷弯头、氧化铝陶瓷弯头、碳化硅耐磨弯头、氧化锆陶瓷耐磨弯头，以及自蔓延陶瓷复合弯头等。

内衬陶瓷弯头是自蔓延工艺中应用 广泛的离心铸造内衬陶瓷弯头。这种弯头生产速度快、工艺简单、安装方便、价格低廉、交货速度快，并且现场使用安装方便，可直接焊接，也可有法兰连接，适用于长途运输介质数百米甚至数千米。

根据与管子连接的方式，陶瓷耐磨弯头可以分为直接焊接、法兰连接、螺纹连接及承插式连接等几种类型。这些不同的连接方式可以满足不同环境和条件下的安装和维修需求。

陶瓷耐磨弯头，这种对耐磨要求高，一般用在压力大，磨损严重，输送物料硬度高的管道，采用整体陶瓷环耐磨弯头，氧化铝陶瓷环本身具备的高硬度，耐磨耐腐蚀的性质特征，在通过干压，注浆，热压静压等方式成型，有助于排除显微气孔，致密度更高，耐磨性能更好。

电厂技术人员介绍输灰管道DN50的弯头经常磨漏，每天需要维修。上图就是现场弯头图片，根据耐磨弯头选型工艺对这部位弯头设计为陶瓷耐磨弯头，半径设计为10倍，减小灰料对耐磨弯头背部的冲击，并且弯头两端需加长200mm耐磨直段，保证弯头接口不磨漏。内衬陶瓷耐磨性能提高10倍以上，大大延长弯头的使用寿命。

电厂技术专工介绍以前我们把内衬陶瓷弯头和其他管段焊接时，接头处炸了，处理不好，接头处几天就磨漏了，根据现有条件，电厂弯头三通的连接方式全部设计为法兰连接，陶瓷耐磨弯头、球形三通都在生产厂家生产完成，专业焊接人员焊接不会出现陶瓷焊接问题，保证耐磨弯头三通的整体质量。法兰连接方便现场安装，施工简单。

背包耐磨弯头是由弯头，扣接于弯头外壁处的填充罩组成，弯头为两端敞口的空腔弯管，在弯头轴线两侧的圆周壁外侧设置肋片，肋片长度与弯头长度相同，弧度与弯头弧度相同，在弯头凸起外壁外包裹填充罩，填充罩两侧与肋片相连，在填充罩内填充有耐磨刚玉料。新型的密封罩与弯头均采用钢管制成，使填充耐磨材料的空间均匀，填充料填充后不容易脱落。填充物厚度高达100mm以上，耐磨效果好，使用周期长大大减少了更换和修补耐磨弯头的次数，降低成本，减少工人的劳动量。

陶瓷内衬弯头综合性能，良好的性：陶瓷弯头与传统的弯头、合金铸弯头、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷弯头外层是弯头，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金，性比碳弯头高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮耐磨得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。陶瓷弯头中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷弯头抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，刚玉莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是的。而铸石管成份中只有15%左右为刚玉，大部分为SiO2, SiO2莫氏硬度为7。高铬或稀土合金管，维氏硬度400左右，不足刚玉硬度的三分之一。所以合金铸弯头、铸石管抗磨既靠成份和组织，又靠厚度、陶瓷弯头抗磨能力与它们相比，有了质的飞跃。