近年来，我国保健品瓶模具制造程度已有较大进步。大型保健品瓶模具已能消费单套质址到达50t以上的注塑模，精细塑料瓶模具的精度已到达25m.制件精度很高的小模数齿轮模具及到达 学请求的车灯模具等也已能消费，多腔塑料模具已能消费一模7800腔的塑料瓶。

保健品瓶使商品具有展示功能，塑料瓶可以通过美观的造型，鲜艳的色彩，光洁的表面和透明性，显示商品的展示功能。吸引顾客，激发顾客的购买欲。保健品塑料瓶具有承受外力作用的功能，它能够适应多种运输方式和仓库贮存方式，保护内装物不致受到损坏。

保健品瓶纤维水溶温度10～90℃，强度≥3.5cN/dtex，单纤维纤度为1.5～10dtex，断裂伸长15～30％，其长丝加工成毛条，与羊毛条、棉条、麻和化学纤维混纺制成高支纱或空心纱，或切断成短纤维作无纺布、绣花底布和造纸方面的多种用途。目前保健品塑料瓶正在采用   的方式和设计方式进行生产和制作，保能够在生产和使用中发挥重要的作用和价值，由于采用了优化方法，与传统设计方法相比，人们可以在少的时间里找到的装瓶方案。

保健品瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角，还有表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。http://www.hbmingjie.com