非开挖乃是凭借各类岩土钻掘设备及技术手段，经导向、定向钻进等方式，在地表小面积开挖（通常指入口与出口的小范围开挖）的情况下，进行敷设、更换及修复各种地下管线的新型施工技术。其不会妨碍交通，也不会破坏绿地、植被，更不会对商店、医院、学校和居民的正常生活及工作秩序造成影响，有效解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，以及对交通、环境、周边建筑物基础的破坏和不良影响，故而具有较高的社会经济效益。

管道非开挖修复紫外光固化法/CIPP 翻转内衬法，具体指的是采用机械牵引，将浸满感光性树脂的毡制软管拉入需修复的管道，注入压缩空气使其紧密贴合管道内壁，再通过紫外光灯照射令树脂于管道内部固化，从而形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。

1. 工艺流程简述

- 排出管道内积水。

- 放置好滑动箔片至适当位置。

- 从检查井将碾好树脂的紫外光固化内衬玻璃纤维软管拉入待修补管道内。

- 捆扎软管接头。

- 灌注压缩空气以撑起软管并使之贴附于原管壁。

- 持续充气，并利用紫外光灯组对软管进行固化。

- 固化完成后取出扎头，切掉余料，抽出内膜。

- 用快干水泥将新形成的内衬管与原管道交界处抹平。数小时的修复即可完成，随后便可通水投入使用。

2. 紫外光固化内衬管道非开挖修复工艺的特点如下：

- 玻璃纤维内衬材料独特的分层结构与 的浸渍碾胶工艺流程，确保了优良的机械性能。

- 内衬管壁厚度介于 3mm 至 12mm，在较小的厚度下能达到较高的机械强度， 限度降低管径载流损失。

- 适用于圆形、椭圆形、蛋形、方形等各种特殊管道截面形状，具备更广泛的适用性。

- 可应用于 DN150 至 DN1600 的管径范围，对于管道弧度在 30 度以内的能够实现无皱褶修复。

- 修复过程采用紫外线固化，全程通过 监控，无需开挖，施工时间短，能源消耗低，环保低碳。

- 施工完成的内衬具有优良的蠕变性能和长时抗弯模量，在 50 年载荷条件下能保障材料性能，使用寿命有保障。