钢衬陶瓷管，一种独特的管道材料，凭借其 的性能在众多工业领域中脱颖而出。这种管道由高强度钢材作为外层，内衬一层优质的陶瓷材料，从而结合了金属和陶瓷两者的优点。外层钢材的坚固耐用，使得管道能够承受高压和恶劣环境的挑战，而内层陶瓷的光滑耐磨，则保证了流体在管道中的顺畅流动，减少了阻力，提高了输送效率。

采用柔性管接套联结安装管道时，柔性管接套内双端插入长度要调整对称。由于复合管热膨胀系数约为钢的1/2左右。因此伸缩间隙可减少至3-5mm。 采用法兰联结时，其法兰端面需于复合管端面平齐，以确保联结方式的可靠性，联结螺栓拧紧且用力均匀。

陶瓷复合管制造工艺一般采取自蔓延高温合成离心法制造的，就是把无缝复合管放在离心机的管模内，在复合管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生剧烈的化学反应，同时放出大量热量。在蔓延时发生如下剧烈的化学反应： 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

全称陶瓷内衬复合钢管 复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。

贴片陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作简单，成本较大。 技术规格： 拥有各种型号的贴片耐磨弯头，也可以根据客户需要定制生产。贴片耐磨陶瓷弯头一般大于800以上。 点焊装卡式耐磨管 点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的 后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上）。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。

陶瓷弯头分为2种工艺，每一种的陶瓷弯头的连接方式都不一样。 （1）自蔓延陶瓷弯头是采用法兰、直接焊接、快速接头等方式连接。该工艺陶瓷弯头和钢管连接方式相同，主要因为该工艺结合方式是冶金结合的，所以焊接对内层陶瓷不产生任何问题，该工艺生产的陶瓷弯头在连接过程中可***准确、快捷、省时、省力。 （2）贴片陶瓷弯头主要是用法兰连接，或者在贴片陶瓷弯头两端各带一段50mm普通钢管，才可焊接。主要因为贴片式是用胶水结合，所以不易焊接。