激光锡膏是一种在PCB表面涂覆后，利用激光照射进行熔化和焊接的技术。它的技术要求包括以下几点： 1. 锡膏的粘度和稠度要适中，不宜过稠或过稀，以确保在激光照射时均匀涂覆在PCB表面。 2. 锡膏的成分要纯净，不含杂质和有害物质，以确保焊接的质量。 3. 激光设备要具备精确的调节功能，可以根据不同的焊接需求调节光斑的大小和功率。 4. 激光设备要能够快速响应，精确控制焊接时间和温度，确保焊接的稳定性和可靠性。 5. 激光锡膏的涂布工艺要精确，涂布均匀，不产生空洞和气泡，以确保焊接的完整性和牢固性。 总的来说，激光锡膏技术要求高精度、高稳定性，能够满足复杂PCB组装的需求，具有良好的焊接质量和 率。

低残留物：焊接后残留物应稳定、无腐蚀，且具有较高的绝缘电阻，同时易于清洗，以确保光通讯设备的性能和可靠性。 环保性：锡膏需要符合环保要求，不含有害物质，以减少对环境和人体的危害

在20世纪70年代的表面贴装技术(Surface Mount Technology，简称SMT)，是指在印制电路板焊盘上印刷、涂布焊锡膏，并将表面贴装元器件准确的贴放到涂有焊锡膏的焊盘上，按照特定的回流温度曲线加热电路板，让焊锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成焊点而实现冶金连接的技术。