T8钢 T8属于碳素工具钢，淬硬型塑料模具用钢。淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。 标准：GB/T 1298-1986 ●特性及适用范围： 用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。不易制作承受较大冲击的工具。 T8碳素工具钢 T8碳素工具钢 ●化学成份：碳 C ：0.75%～0.84% 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) ●力学性能： 硬度 ：退火≤187HB，压痕直径≥4.40mm；淬火≥62HRC。 ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：试样淬火780～800℃，水冷。 ●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

T9（T9A工具钢）良好的耐磨性和热稳定性 2023-12-14 09:29 发布于：上海市 T9通常用于制造刀具、冲模和其它切削加工工具。主要由碳（C）、钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、铜（Cu）等元素组成。具有较高的硬度，可通过热处理达到60-66 HRC的硬度水平，使其适用于刀具和模具材料要求极高的场合。 由于其含有钨和钼等合金元素，T9工具钢具有良好的耐磨性，适用于高速切削和重载工况。 T9工具钢在高温下仍保持一定的硬度和切削性能，适用于高温切削加工。 T9主要用于制造高速切削工具、冲模、冲钻、攻丝刀具等，常见应用于机械加工、模具制造等工业领域。 T9工具钢加工工艺步骤： 1. 切削：选择合适的切削工具，如硬质合金刀具或陶瓷刀具，以确保良好的切削效果和刀具寿命。 2. 预热：T9工具钢通常在加工前需要进行预热处理，以减少加工时的内部应力，提高加工性能。 3. 粗加工：采用合适的车削、铣削或钻削工艺对工件进行粗加工，确保尺寸精度和表面质量。 4. 热处理：根据零件的具体要求，进行淬火、回火等热处理工艺，以提高T9工具钢的硬度和耐磨性。 5. 精加工：采用磨削、线切割等精密加工工艺对工件进行精密加工，提高尺寸精度和表面质量。 6. 表面处理：如需要，可进行表面镀层或其他特殊表面处理，提高工件的耐腐蚀性能

T12钢 T12钢由于含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。 中国 GB 标准牌号 T12、中国台湾 CNS 标准牌号 SK120、德国 DIN 标准材料编号1.1663、德国 DIN 标准牌号 C125W2、法国 AFN0R 标准牌号 Y2120、法国 NF 标准牌号C12E3U、意大利UNI标准牌号 C120KU、酉班牙 UNE 标准牌号 (C120)、日本JIS 标准牌号 SK120、美国 ASTM/AISI/SAE 标准牌号 W1A-11½、美国 UNS 标准牌号 T72301、俄罗斯r0CT 标准牌号 Y12、国际标准化组织(ISO) 标准牌号 TC120、瑞典 SS 标准牌号1885、英国 B5 标准牌号 BW1C、韩国KS标准牌号 STC2.[1] 2工艺规范编辑 1、临界点温度 (近似值) Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C 2、正火规范 正火温度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW 3、普通退火规范 退火温度760 ~770°C, 保温2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 随炉缓冷到 500 ~600°C,出炉空冷。 4、等温球化退火规范 1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等温后炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷, 硬度≤207HBW 2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW,珠光体组织2~4级,网状碳化物等级≤2级。 5、调质处理规范 淬火温度800~820°C,油冷;回火温度640~680°C,保温时间2~3h, 球化级别：3 ~5 级, 硬度 183 ~207HBW。 6、普通淬火、回火规范 淬火温度760~780°C,水冷、⽔油双液冷却或碱浴冷却. 硬度≤62HRC, 回火温度(180 ±10)°C 。 7、薄片切断刀微变形处理 1)调质处理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介质, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。 2) 终热处理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 后, 入硝盐 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC. 3典型应用举例编辑 1) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新常规淬火, 可自行缩孔修复。 2) 该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具0 3) 该钢经过以下热处理后, 可显著地提高钢的冲击韧度, 明显地提高模具的性能及使用寿命。预备热处理：淬火温度880~890°c,回⽕温度350~400°C; 终热处理: 淬火温度770~790°C,回火温度180°C. 4)可用于尺寸小, 形状简单, 轻载荷的冷作模具, 如小冲头、剪板机的剪刀等。优点是可加工性好, 价格便宜, 来源容易, 缺点是淬透性低, 耐磨性差, 淬火变形大。 5)适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。 6) 适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。 7) 薄片切断刀微变形处理后, 平面畸变量≤0.06mm, 全部符合要求。 8) 碳素工具钢仅适于制作尺寸不大, 受力较小, 形状简单以及变形要求不高的塑料模。 9) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC; 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC 4化学成分编辑 C Si Mn S P 1.15~1.24 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.035 5热加工编辑 项 目 加热无温度/℃ 开始温度/℃ 终止温度/℃ 冷 却 钢 锭钢 坯 1100～11501050～1100 1050～11001020～1080 850～750800～750 700℃以后砂冷700℃以后缓冷 注：加热保温时间勿过长，以防脱碳；成材时 后一火温度勿高,700℃以前要快冷，以免网状碳化物析出；700℃以后，宜缓冷，以免因热应力产生裂纹。