抗磨粒磨损系列 牌号 规格Φ（mm） 合金体系 工艺 硬度HRC 应用说明 QTS-10-58 1.6 不公开 CO2 ≥58 广泛适用于低应力磨粒磨损及冲蚀磨损（≤60o）工况， 等以下冲击。系专门针对刮板输送机中部槽修复而研制的 堆焊材料。 QTS -10-60 1.6 不公开 CO2 ≥60 广泛适用于低应力磨粒磨损和冲蚀磨损（≤45o）工况。耐磨损性能 QTS-10-58。 QTS-20-56 1.6 不公开 CO2 ≥56 广泛适用于高应力碾压式磨损及大角度冲蚀磨损（≤75o）工况，抗冲击性能 QTS-10-58。配合使用过渡层材料制作或修复辊类或辊齿类破碎机的耐磨损部件。 QTS-20-35 1.6 不公开 CO2 ≥35 广泛适用于大能量冲击的磨粒磨损、凿削式磨损及大角度冲蚀磨损（≤90o）工况，工作温度可达450℃。可以作为辊类、辊齿类和锤头类部件堆焊硬面前的过渡层堆焊材料。 QTS-20-50 1.6 不公开 CO2 ≥50 适用于较大冲击的磨粒磨损、高应力碾压式磨损及大角度（≤75o）冲蚀磨损工况，抗冲击性能 QTS-20-56。配合使用过渡层材料制作或修复锤式破碎机锤头。

焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。 D68钼硼钒高合金耐磨焊条 耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。 DH-01合金耐磨焊条 说明：DH-01型火电厂用耐磨焊条，是针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件的防腐材料。金属成分（%） Cr 13-15 Mn 6.0-8.0 0.75 Ni 0.30 硬度HRC≥75

耐磨药芯焊丝石油钻具用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。D707碳化钨堆焊焊条型号：EDW-A-15堆焊硬度HRC：≥60 说明：碳钢焊芯的碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属含钨量40%-50%，由于药皮较厚，因而套筒较长，在焊条发红后药皮易小块脱落，采用直流反接，较小电流。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D707Ni纯镍堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥45 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等

规格1.2mm 1.6,mm堆焊硬度：60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。 用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。 用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

说明：高速道具钢堆焊焊条，直流反接。 用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。 D317铬钼钨钒堆焊焊条型号：EDRCrMoWV-A3-15堆焊硬度HRC：≥50 说明：铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接。 用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 D322冷冲模堆焊焊条型号：EDRCrMoWV-A1-03堆焊硬度HRC：≥55 说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，交直两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。