拒水防油针刺毡除尘滤袋的生产流程如下：纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。滤布经防水防油处理的过滤袋，也就是二防除尘布袋滤袋，应用在含湿量较大的场合，与普通滤袋相比，因滤料不易堵塞糊袋，故除尘器布袋使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体也加大，故可大量地节省能耗和维护费用。

氟美斯除尘布袋（FMS-Compound Filter Materiul）是一种玻纤复合滤料，它是在玻纤滤料的基础上，采用玻纤与其它化纤复合的办法，发挥化学处理技术与物理的后整理技术作用而制造的一种多功能新型耐高温复合滤料。其耐磨性与抗折性与玻纤滤料相比成倍的提髙。它打破了传统的玻纤滤材和化纤滤材的界限，采用二种或二种以上的纤维复合而成的过滤材料，它发挥了各种纤维的性能特点，起到取长补短的作用；氟美斯（FMS）它继承发展了玻纤针刺毡的化学处理技术与化纤针刺毡热定型、烧毛、乳光和熨烫等后加工技术，实现了易清灰、拒水防油、耐腐蚀和抗结露等多种功能的效果； 氟美斯滤料如选用P84或三聚氢胺纤维等异型截面纤维复合的话，可以提高滤材的孔隙率，改善透气性。如沥青搅拌行业常用的是Nomex针刺毡滤料复合制成浙青搅拌用除尘布袋，获得了好的效果。

注意事项： 1、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。 2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或的蒸气接触反应；③与水分发生反应； 3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏； 4、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换； 5、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。

除尘布袋按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。 1、平纹组织：这是简单的织造形式，每根经纱和每根纬纱上下交替，但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点，因此，这种织造组织已很少用作除尘滤料; 2、斜纹组织：是由二根上，四根下的经纱同时与纬纱交织而成，经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布，机械强度略低，受力后易错位，但其耐磨性好，除尘效率和清灰效果也较好，是机织滤料常用的一种组织; 3、锻纹组织：可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑，表面有光泽，非常柔软，弹性和透气性好，同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。

除尘布袋按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。 1、内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤方式叫内滤式; 2、外滤式除尘器布袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤方式叫外滤式。

除尘布袋普通按照含尘气态的属性、粉尘的属性及除尘器的清灰方式的不一样挑选滤料。除尘布袋系统具备的故障备用方式优越，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，可提高系统级可靠性和可维修性。如电除尘器一旦某一电场下仓泵故障即可停止此电场仓泵的输送，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。而不影响其它电场仓泵工作，这对维修是有利的。 1、在气态属性、粉尘属性和清灰方式中，应抓住重要影响条件挑选滤袋，如高温气态、侵蚀气态、易燃粉尘等。 2、挑选滤袋时应承各样滤料排序全面比较，不理当用一种所渭好滤袋去适应各样工况场次，选择合适的。 3、清灰方式的不同除尘布袋的形状不同。 4、了解使用工况，选择材质。