低温液氮粉碎机 的工作原理‌主要包括以下几个步骤：

1. ‌预冷处理‌：首先，将小颗粒物料通过料斗送入预冷室，接受来自产品回收系统的低温氮气的预冷处理。这一步骤是为了确保物料在进入冷冻室前达到适当的低温状态‌。

2. ‌深度冷却‌：经过预冷后的物料进入冷冻室，加入液氮进行深度冷却。液氮的温度为-196℃，这使得物料迅速冷冻至脆性状态，便于后续的粉碎操作‌12。

3. ‌粉碎处理‌：冷却完成的物料由螺旋输送机送入粉碎室，那里配备了高速回转锤式粉碎机等专业设备。物料在高速旋转的叶片、齿盘和相互碰撞的作用下被粉碎成粉末状态‌。

4. ‌分级和收集‌：粉碎后的物料与氮气一同经过换热器进行复热处理，然后进入分离器进行气固相的分离。从分离器中出来的含有细粉的氮气会进入过滤器，将细粉分离出来。过滤后的氮气再进入换热器进行换热，之后返回预冷室与新物料进行换热， 后由风机引出并放空‌。

5. ‌循环使用‌：从分离器中排出的粉料进入分级室，根据粉料的粗细进行分级。较大粒度的物料以及纤维杂质等会被分出并另行处理，而细粉则从下部排出，作为 终的产品‌。

‌低温液氮粉碎机的应用场景‌包括：

• ‌橡胶、塑料及金属材料‌：低温粉碎技术能够 回收这些材料，实现资源的再利用‌。

• ‌ 及食品‌：在处理这些物料时，低温粉碎技术能够确保营养成分的完整保留，满足特定的质量要求‌。

• ‌生物样品‌：在生物领域中，低温环境能够使生物材料脆化，便于粉碎和研磨，同时避免高温对样品的影响‌