混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，无噪音，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的工艺。施工精度高，速度快。对混凝土的拆除，不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制，打破传统的风镐拆除后气割或定向爆破的施工方法，具有不影响周围正常交通、工期短、安全系数高等优点。

常见的混凝土切割方法有哪些：混凝土切割具有切割能力强，静力无损，效率高，采用水冷却，无施工粉尘等特点。常见的切割方法有： 1、用錾子手动切割;这很费力而且不太方便； 2、用金刚石圆盘锯切割;这主要是两种用于切割墙壁和道路的锯片。需要找靠谱的锯片要，适合住房或道路翻新。这个优点是，只要有足够长的线锯，以及可以切割多少物体，例如采矿和切割。

我们在做事之前都会有一个准备的过程，混凝土切割施工当然也不例外。接下来我们一起来了解一下吧。 1、切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠。 2、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置有效，锯片先用符合要求，安装正确。 3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异呼，一切正常后，方可作业。 4、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用工具送料，不得直接用手推料。 7、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 8、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用工具及时，不得用手拣拾或抹试。

混凝土切割： 拆除原则：自上而下，按顺序逐层逐跨进行拆除，杜 立体交叉作业。拆除作业按照建筑施工的逆顺序进行。切割过程中必须考虑结构的稳定性及性，混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，关键部位需对原结构进行加固，待加固构件达到设计要求后方可进行后续混凝土切割工作。 若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置，并采取妥善措施对其进行保护。 进行切割作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上工作，被拆除的构件应有的放置场所。当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的材料应及时清理，分类堆放在场所，严禁向下抛掷。

混凝土切割主要用途在哪里： 1、混凝土切割是当前世界上比较的混凝土结构拆除技术，和传统的混凝土结构拆除相比有着太多的优势。传统的混凝土结构拆除方法主要是人工剔凿和机械破碎。人工剔凿这个方法相当耗费人力物力，试想一下人类用铲子凿子一点点地去凿钢筋混凝土，这可比愚公移山还要难啊。而机械破碎在后期出现了静态破碎和爆破拆除两种方法，虽然在效率和效果上比人工剔凿要好了不少，但危险却也在同步增加。这些方法都是传统的混凝土拆除方法，已经被弃用很久了。关键的原因还是在于效率太低，很难按照要求严格的完成混凝土拆除工作； 2、混凝土切割可以实现上面这些方法没办法实现的作用。它不需要太多的人力，而且在切割时可以遵循人类的意愿进行有规则的切割，这样的好处在于切割时能保证被切割的建筑受到破坏，也是一种很大的提高。

接水电进行切割。利用链锯自下往上切割，切割设备及工作人员到位，保证机具处于良好状态，以及备好符合标准的电箱和水管。具备380伏/220伏电源，水源（水压4～6bar，水量15升/分）。 金刚石绳锯的操作由专人进行，绳锯在支撑梁切割时应有5%的角度，使支撑梁切完后成倒“八”字型，使支撑梁卡在两端不易掉落，也方便砼块起吊，切下的砼块用吊车吊至平板车上运离现场。 a、将切割机器放在平台上并连接好电源，水源。 b、穿好链条并用液压钳接好接头，按正确方法连接。 c、开通水管，调节水流大小，通过控制器将链条收紧。 d、固定钻台的销子尺寸从切割线到销子 的距离是42cm。