旋转式压片机‌通过转盘驱动的冲模系统完成连续压片作业，其核心工作原理包含充填、压片、出片三道工序，采用上下冲头协同运动实现物料成型。

‌核心工作原理‌

‌冲模系统协同运作‌。

设备核心由上冲、中模、下冲组成，三者形成密闭模腔。‌‌

转盘带动多组冲模沿曲线导轨循环运动：上冲受导轨控制下降加压，下冲同步上升顶托物料，共同完成压制。‌‌

‌三阶段连续作业流程‌。

‌充填阶段‌：物料通过流栅式加料器均匀填入中模孔，下冲顶升高度决定填充量，通过月形充填轨调节深度。‌‌

‌压片阶段‌：转盘将冲模带至上下压轮之间，上冲受导轨驱动下压，同时下冲向上顶升，双冲协同形成40kN 压力。‌‌

‌出片阶段‌：压制完成后，下冲继续上升将药片顶出中模，通过刮板引导进入收集容器。‌‌

‌关键调节机制‌

‌压力控制‌：通过调节上压轮的偏心轴位置改变冲程，或调整弹簧预紧力实现压力微调，确保片剂硬度和厚度符合要求。‌

‌粉尘处理‌：内置吸粉箱通过鼓风机回收压制过程中产生的粉尘，配套筛片机进行二次除尘以满足GMP规范。‌‌

‌技术特征‌

‌连续生产设计‌：转盘 多可配置33付冲模，双压式机型旋转一周可压制66片， 高产能达11万片/小时。‌‌

‌安全保护装置‌：机械缓冲装置吸收过载压力，摩擦离合器在超载时自动打滑，防止机件损坏。‌‌