固化速度过快可能导致表面固化而内部未完全固化的情况。例如某些聚脲在特殊添加剂或者在高温环境下，表面迅速形成一层固化膜，而内部的聚脲由于迅速固化产生的应力抑制了分子链的充分舒展和进一步反应，阻止内部的反应物质与表面物质的相互渗透和补充反应，造成内部仍有未反应的粘性物质存在， 终造成表面发粘

如果单组份聚脲的固化时间不足，聚脲内部的交联反应未能充分进行。例如规定需要12小时完全固化的聚脲，只给予了8小时固化时间，那么聚脲分子链之间无法形成足够稳固的化学键合，就会使得产品表面部分分子仍然处于黏滞状态，导致表面发粘

聚脲喷涂：是由异氰酸酯组份（简称A组份）与氨基化合物组份（简称B组份）反应生成的一种弹性体物质。异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的A组份可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。其中的 B组份必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。

聚脲施工过程中应严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花（大风天气应特别留意）。在屋顶、高架、桥梁施工时应注意原料的飞溅（汽车、窗户等）。施工中应遵守现场安全要求，施工人员必须佩戴安全帽。

聚脲材料具有优异的耐盐雾、耐海水、耐老化、耐介质腐蚀性能，与混凝土附着性好。在混凝土桥梁的耐久性防护工程中，聚脲弹性体已开始得到使用，在我国沿海或酸雨地区的客运专线建设中，聚脲弹性体用于混凝土结构的耐久性防护也具有广阔的市场前景。

需要注意的是，在使用聚脲涂料时，必须严格按照施工标准操作，尤其是在未完全固化的情况下，避免聚脲成分溶解于水中并进入RO系统，导致膜孔阻塞，影响产水量。任何污染都是不可逆的，常规的酸碱清洗无效，需采取特殊方法清洗，但可能会影响RO膜的脱盐率。