安装与卸落操作要点 1. 安装关键步骤 位置定位：按设计间距（通常每 2-3m 设置 1 组）安装在支架顶托与梁体底模之间，确保每组卸落块中心与支架立杆轴线对齐，避免偏心受力。 初始高度校准：安装后调整卸落块高度，使底模顶面符合梁体设计标高，用水平仪检测，确保同一截面内卸落块高度偏差≤3mm。 固定防护：砂筒式需填满干燥细砂（含泥量≤3%）并振捣密实；螺栓式需拧紧螺母，防止施工中松动；液压式需检查油管密封，避免漏油。 2. 卸落操作流程 卸落前准备：确认梁体混凝土强度达到设计值（通常≥85% 设计强度），清理卸落块周边杂物，标记每组卸落块的初始位置和卸落量。 分阶段卸落： 阶段：按 “从跨中向两端”（简支梁）或 “从支座向跨中”（连续梁）的顺序，每组卸落块单次调节 2-3mm，完成后静置 12 小时，观察梁体变形。 后续阶段：逐步增加卸落量（每次 3-5mm），每完成 1 个阶段用全站仪检测梁体高程，直至支架与梁体完全脱离。 特殊要求：多组液压卸落块需通过同一泵站控制，确保同步卸落（误差≤0.5mm）；砂筒式卸落时需控制放砂速度，避免内筒快速滑落。 四、使用注意事项 材料选择：砂筒式需选用级配良好的干砂，禁止使用潮湿或含杂质的砂，防止结块导致卸落不畅；螺栓式螺杆需采用高强度钢（如 Q355），避免变形。 环境防护：雨天施工需对卸落块覆盖防雨布，防止雨水渗入砂筒或锈蚀螺栓；冬季施工需采取保温措施，避免砂筒内砂子冻结。 安全监控：卸落过程中安排专人观察梁体、支架及卸落块状态，若发现梁体裂缝、支架异响或卸落块卡阻，需立即停止操作，排查问题后再继续。