通用质控要求 关键工艺参数（温度、尺寸、转速）需实时记录，形成生产质控台账，便于追溯； 操作人员需持证上岗，定期进行工艺培训，避免人为操作偏差。 三、 半成品质量控制（工序把关，防错防漏） 在各工序转换节点设置半成品检测，及时剔除不合格品，避免流入下道工序增加成本。 热穿孔后毛管检测：检查表面有无裂纹、壁厚不均，不合格毛管直接剔除； 冷加工后半成品检测：测量尺寸精度，检测加工硬化程度，硬度偏高时需进行中间退火； 弹簧骨架半成品检测：测试抗拉强度（≥500MPa）、径向抗压强度（≥500kPa），不合格骨架重新调整成型参数； 复合层半成品检测：测试滤布粘结强度，剥离部位需重新热熔粘结。 四、 成品质量控制（终验收，全面检测） 成品需通过外观、尺寸、力学性能、功能性能、防腐性能五大类检测，全部达标后方可判定合格。