质量控制（原材料 + 加工 + 施工全过程）

（一）原材料质量控制

1. 主体材质需采用Q355B 合金结构钢、ZG270-500 铸钢或调质处理的 45# 碳素钢，材质需提供出厂合格证、力学性能检测报告（抗拉强度、屈服强度、硬度需符合设计要求）；

2. 严禁使用废旧钢材、未调质钢材，避免材质强度不足导致塑性变形。

（二）加工质量控制

1. 楔块接触面铣削加工，表面粗糙度 Ra≤12.5μm，平整度误差≤0.2mm/m，无毛刺、划痕、气孔（铸钢件）；

2. 斜面斜度加工误差≤±0.5°，保证自锁性和滑移精准度；

3. 锁紧螺栓、定位销需采用高强度螺栓（8.8 级及以上），与螺栓孔配合间隙≤0.1mm，无松动。

（三）施工过程质量控制

1. 安装阶段：楔块锁定牢固，模板调平后梁底标高误差≤±2mm（跨径≤20m）/±3mm（跨径 > 20m）；

2. 卸落阶段：每级卸落量误差≤±0.5mm，同一跨内各卸落块沉降量偏差≤1mm，避免梁体偏斜；

3. 受荷阶段：卸落块与支架、模板的接触为全面接触，无局部悬空，严禁点接触、线接触。