充气芯模施工工艺流程

整体流程：施工准备→芯模检查就位→充气固定→钢筋、侧模安装→混凝土浇筑→养护→放气脱模→芯模回收清理

施工准备

1. 清理底模表面，平整、无杂物、无积水，涂刷隔离剂（避免粘连）。

2. 检查充气芯模外观：无破损、裂口、开胶；配套充气设备、压力表、堵头完好。

3. 按图纸摆放定位箍筋 / 限位卡具，控制芯模位置、标高。

芯模铺设就位

将放气收缩状态的芯模拖拽 / 吊装至指定位置，摆放顺直，按间距设置限位筋、压筋，防止上浮、偏移。

充气稳压

1. 连接充气设备，缓慢充气，全程观察压力表。

2. 达到设计气压（常规 0.02~0.12MPa）后，稳压 5~10 分钟，检查有无漏气、变形。

3. 气压稳定后封堵气嘴，做好标记。