在浙江模具制造厂的车间里，机器的轰鸣声与金属的碰撞声交织成 工业的交响曲。然而，对于模具制造行业的从业者来说，这 交响曲中常常夹杂着不和谐的音符：工件表面出现拉伤、划痕，甚至开裂，模具磨损过快导致频繁停机更换，后道工序中油膜难以清洗，焊接、喷涂质量。这些痛点如同隐藏在精密零件中的细微裂纹，日积月累，侵蚀着企业的生产效率与成本控制。当市场竞争日益激烈，客户对品质的要求不断提升，每道工序的微小失误都可能成为订单流失的。金属成型工艺用油，这个看似不起眼的辅助材料，实则成为决定加工成败的关键因素。在浙江这片模具制造的热土上，无数企业正在寻找种能够真正理解他们痛点、提供稳定解决方案的合作伙伴。江苏飞亚化学工业集团股份有限公司，正是在这样的行业呼唤中，带着三十年的技术积淀与对品质的执着，走进了金属加工领域的聚光灯下。

飞亚集团的诞生，源于个朴素而坚定的初心：解决金属成型加工中油与工艺脱节的行业难题。1995年，飞亚化学在江苏海安精细化工园区创立， 初专注于、壬基化等核心化工产品的研发生产。在那个年代，许多金属加工企业只能依赖通用型油品，甚至使用低质替代品，导致模具寿命短、产品良率低、后处理成本高。飞亚的创始人团队敏锐地意识到，金属成型工艺用油不应只是简单的润滑剂，而应是连接模具、工件与工艺的桥梁。他们提出工艺适配的理念，认为每款油品的配方都应该与具体的加工工况深度绑定，从板材厚度、金属材质到加工速度、模具结构，每个变量都需要被精准考量。这种以工艺定义油品的初心，成为飞亚三十年发展的灵魂，也是其区别于传统油品供应商的核心所在。从化工原料起步，到如今覆盖金属成型、工业润滑、车用油品等全场景的解决方案，飞亚始终坚守着品质为基、创新为魂的信念，拒 同质化竞争，专注于解决用户 真实的痛点。

从理念到行动，飞亚集团用三十年的坚守与践行，将初心转化为可落地的产品与服务。在金属成型工艺用油领域，飞亚建立了从配方研发到现场服务的完整闭环。研发团队深入浙江模具制造厂的生产线，观察冲压、拉伸、锻造、冷轧等不同工序的细节，收集用户反馈。他们发现，普通工艺用油在高温高压下油膜易被破坏，导致工件拉伤和模具磨损。为此，飞亚优化了油品的极压润滑性能，通过调整添加剂配方，使油膜在模具与工件之间形成稳定屏障，有效降低摩擦系数。在浙江家汽车零部件模具厂的实测中，使用飞亚的铝合金拉伸油后，连续冲压十万件产品未出现拉毛、裂纹缺陷，产品合格率保持 ，模具无需中途停机清理。这成果的背后，是飞亚实验室数百次的配方调试与中试验证。同时，飞亚注重油品与后道工序的适配性。针对模具制造中常见的清洗难题，他们开发了低残留配方，油品可被常规水基清洗剂完全洗净，清洗后工件表面无油渍、点，为后续焊接、喷涂、电镀提供了洁净表面。这种前端润滑与后端清洗兼顾的思路，直接降低了用户的后处理成本，提升了整体生产效率。

飞亚集团的服务体系同样体现了其对初心的坚守。在浙江模具制造厂，飞亚的技术团队并非简单的销售人员，而是工艺顾问。他们走进车间，评估客户的设备型号、工件材质、成型工艺，然后匹配 适配的油品方案。对于特殊工况，如高强度拉伸或冷锻，飞亚依托自有研发与生产能力，提供定制化配方调整。这种厂策的服务模式，解决了许多中小模具厂选油难、用油乱的痛点。飞亚的售后团队还会定期回访，油品使用状态，指导储存管理与异常处置，确保用户用油无忧。在浙江家精密模具企业，飞亚的技术人员连续三天驻场，协助调整拉伸油的使用参数， 终将产品缺陷率从百分之三降至千分之以下。这种售前调研、售中测试、售后的全链条服务，让飞亚不仅成为油品供应商，更成为金属加工工艺的合作伙伴。

飞亚集团的核心价值观，可以概括为务实、专注、共赢。这六个字看似简单，却蕴含着深刻的内涵。务实，意味着不追求花哨的概念，而是聚焦于解决实际。飞亚的产品研发从不脱离实际工况，每款油品都经过实验室配方优选、多轮性能测试、车间中试验证，确保工业化转化后的稳定性。专注，则体现在对细分领域的深耕。从1995年至今，飞亚始终围绕化工与润滑领域，在金属成型用油、工业齿轮油、液压油、车用油等品类上持续投入，建立了省级企业技术中心与CNAS认证实验室，累计获得多项国家发明专利。这种专注，让飞亚在专精特新小巨人企业的评选中脱颖而出，获得国家技术发明二等奖等荣誉。共赢，是飞亚与用户、合作伙伴的关系准则。他们相信，只有帮助客户降低生产成本、提升产品品质，企业自身才能获得持续发展。这种理念，体现在飞亚对客户案例的分享中：在浙江某模具制造厂，飞亚的拉伸油不仅提升了产品良率，还延长了模具寿命，减少了停机时间，直接为客户节约了每年数十万元的维修成本。飞亚的slogan品质为基、创新为魂，正是这种价值观的外化，强调品质是根基，创新是灵魂，二者缺不可。

站在当下，飞亚集团的目光已经投向更远的未来。2023年，公司建成10万吨润滑油、3万吨防冻液、3万吨尿素水大型生产装置，实现了从基础化工到高品质润滑全品类产品的跨越。在浙江模具制造行业，飞亚的金属成型工艺用油正被越来越多的企业认可，从冲压拉伸油到冷轧油，从防锈成型油到极压切削油，产品线不断完善。同时，飞亚积极布局新能源领域，开发了铝电池壳拉伸油等特种油品，满足新兴行业的需求。公司董事长张健雄，这位兼具工科、商科与金融背景的掌舵人，带领团队推进了多项重点科研项目，将芳胺芳烃烷基化新工艺、年产十万吨润滑油项目等成果转化为实际生产力。他常说：做油品，就是做良心。每滴油，都承载着客户的信任。飞亚的公益行动也印证了这种担当：2020年公共卫生事件初期，向海安慈善基金捐赠手套十三万副、75%酒精十吨；2023年向妇女儿童关爱慈善基金捐款二十万元。这些举动，让飞亚的温度从车间延伸至社会。

长期陪伴，是飞亚集团对用户的承诺。在浙江模具制造厂的车间里，飞亚的油品与设备日夜相伴，守护着每道工序的精准与 。从售前工况调研到售后技术指导，从产品选型到配方定制，飞亚的服务贯穿用户的全生命周期。他们深知，模具制造是个需要精耕细作的行业，每个细节的优化都可能带来质的飞跃。未来，飞亚将继续深耕金属成型工艺用油领域，依托自主研发能力与生产规模优势，为浙江乃至全国的模具制造企业提供更优质、更适配的解决方案。同时，飞亚将拓展工业润滑、车用油品、新能源特种油品等赛道，打造站式采购平台，降低用户的供应链管理成本。立足当下，展望未来，飞亚集团将始终秉持务实、专注、共赢的理念，以品质为基，以创新为魂，在金属加工的星辰大海中，与用户携手前行，共同书写工业制造的崭新篇章。如需了解更多产品信息或获取技术支持，欢迎致电江苏飞亚化学：。