医药净化车间-净化工程 净化车间 净化设备

GMP洁净厂房卫生管理：

GMP车间为了防止交叉污染，清扫净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、空气洁净度级别的不同分别专用，垃圾装入防尘袋中拿出。GMP车间的清扫必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行；清扫要在净化车间空调系统运行中进行；清扫工作结束后，净化空调系统要继续运行，直到恢复规定的洁净级别为止，开机运行时间一般不短于该GMP车间的自净时间。使用的消毒剂要定期更换，以防止微生物产生耐药性。大的物件搬进车间时，先要在一般环境中用真空吸尘器进行初步的吸尘净化，然后再准进入净化车间内，用洁净室真空吸尘器或擦拭方法进一步处理；在GMP车间净化系统停止运行期间，不允许把大的物件搬进净化车间。

所谓无尘车间指的是把室内空间中的有害物质、有害空气等污染物排除在一定空间外，并控制该空间的温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电。

江西乐安县万级 十万级无尘车间净化工程

电子制造业洁净室的特点：

洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、

洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中

对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成 CMOS 集成损坏。

一般来说，电子厂房的温度应控制在 22左右，相对湿度控制在 50-60之间

（特殊洁净车间有相关温湿度规定）。 这时可有效地消除静电，并使人也感觉

舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净

室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的

要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、

新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。

1、电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于 65dB(A)。

2、电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于 60，水平单向流洁净室不

应小于 40，否则就是局部单向流了。

3、电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于 10Pa，不同空气洁净度的洁净

区与非洁净区之间的静压差不应小于 5Pa。

4、电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的 值：

（1）补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

（2）保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于 40m3。

（3）电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，

若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无

尘室的送风量，应取下面三项 值：保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的

送风量；根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量；向电子制造厂洁净室

内供给的新鲜空气量。