有机废水处理设备 制浆造纸废水治理 提供废水处理设备

SBR生物处理工艺

SBR生物处理工艺是序批式活性污泥法，又名间歇曝气。SBR生物处理工艺是将进水、曝气、沉淀、排水等活性污泥法生物处理和泥水分离过程组合在一个反应池中周期性完成，可以不设二次沉淀池，无污泥回流，工艺较简单，占地少。

SBR处理工艺过程和主要参数：

1、进水：让经过预处理的造纸废水进入SBR反应池。进水时间视反应池的大小和造纸废水水质而异，一般为1～4h。为防止进水中有机污染物对生物反应的冲击，进水污染物浓度越高，进水时间越长。

进水量同SBR反应池中剩余混合液体积之比会影响处理效果。进水量小，曝气槽起始CODCr浓度低，则CODCr去除速度快。反之亦然。

2、曝气：SBR反应池的曝气方式有三种，即限制性曝气、非限制性曝气和半限制性曝气。采用限制性曝气时，进水阶段的厌氧状态有利于难生物降解的有机污染物分解，较适宜于处理BOD/COD比值低、可生化性差的制浆造纸废水。而可生化性相对较好的制浆造纸废水可采用非限制性曝气，此时能避免废水中有机污染物在曝气反应池中积累，处理效果较好。

SBR处理工艺使活性污泥微生物周期性地处于高浓度及低浓度基质的环境中，曝气反应池内相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程，反应池中微生物种类繁多，生物相复杂。厌氧、缺氧、好氧微生物的交互作用，不仅强化了SBR工艺处理有机污染物效能，而且具有脱氮除磷效果。

SBR工艺的曝气时间同处理废水水质相关，一般为2～8h。制浆造纸废水有机污染物浓度较高，毒性较大，一般需要较长的曝气时间。采用SBR工艺处理制浆造纸废水时，在原水pH6.0～8.0，CODCr 1000～2000mg/L，BOD/COD比值0.2～0.35，曝气时间6.0h的条件下，CODCr去除率约为70%。若再延长曝气时间则对提高CODCr去除效率不甚明显。在工程实践中宜针对废水水质和处理要求，通过试验确定曝气时间。

3、沉淀：经曝气反应后废水需再经沉降处理。由于SBR工艺的废水是周期性地一次进入曝气反应池中，因而在反应初期有机污染物浓度较高，反应后期有机污染物浓度较低，在曝气反应池内存在着随时间推移而产生的浓度梯度。这一浓度梯度有利于抑制丝状菌污泥膨胀，有利于污泥沉降分离。沉淀期所需的沉降时间按造纸废水水质和处理水水质要求确定，一般为2～4h。

4、排水：SBR反应池中的混合液经沉淀后，将上清液排出反应池，再将曝气反应过程中生成的剩余污泥从反应池中排出，以保持反应池中一定数量的活性污泥。

5、闲置期的功能是在静置无进水的条件下，使反应池中的微生物通过内源呼吸作用恢复活性，为下一个运行周期创造良好的初始条件。闲置时间一般控制在1～2h。