印染厂车间废气处理设备 工业废气治理设备 有机废气净化处理设备

多数企业采用国内自行研发的治理方法，包括：机械净化、湿式洗涤、静电捕获、焚烧净化等，这里主要介绍以下几种常用技术。

喷淋洗涤是目前应用较为广泛的废气处理设备，是通过对烟气进行喷淋洗涤，气液直接接触，对废气进行降温，高温气体发生冷凝，对于染整定型机废气来说，使其中较小的油烟颗粒凝聚变大，这样容易除去，同时水还可吸收部分可溶的气体，常用的喷淋洗涤装置有文丘里洗涤塔和漩涡洗涤塔等，均具有除尘效率高和不易堵塞的优点。通常以水作为吸收剂，通过水泵增压和喷头作用，将液体雾化后与油烟污染物碰撞接触，颗粒物被水雾捕获吸附截留在净化器内，未被捕获的污染物与烟气一起从净化器中排出进入到大气中。其中喷淋塔喷嘴的设计对去除效率有较大影响。

静电除油是利用高压静电的放电作用，使流经电场的废气中油烟颗粒污染物荷电，并在带电颗粒在电场中定向迁移，进行油烟废气净化的方法，具有较高的效率。电场的放电还产生大量的臭氧和自由基，能消除烟气中的恶臭气味。干式静电除尘的生产制造简单，净化效率高，运行费用低；不足之处在于维护工作量大，处理定型机含油废气时，油烟易在电极上附着生成黏稠的油垢，破坏电场的均匀性，使废气处理效果降低，并导致可能引发含油烟气爆炸的高压放电。采用湿式静电除尘技术净化定型机废气，可减缓黏稠性油垢在收尘极上的沉积，减少清洗的次数。

由于定型机是纺织印染后整理的关键设备，印染定型机在作业过程中都会排出含有机物、染料助剂（含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体）的油烟，其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物，纱线在织造过程中添加了润滑油剂，防水、阻燃等功能性面料的后整理中染料助剂的成分更为复杂，因此对大气造成了较大的污染，对操作工人的身体健康也造成损害，并影响周围居民。

定型机废气成分复杂，常含有大量亚微米级的黏稠性颗粒，单一的常规工艺的处理效率不高，需采用包括高压静电除尘技术在内的组合工艺，对烟气进行深度处理，才能达到良好的净化效果。

定型机烟气的出口温度一般在100～190℃范围内，排气量（标准状态）为50～210m3/min。当废气从排入大气、温度降至露点以下时，其中的水蒸气冷凝成为白色水汽，高沸点的有机化合物因降温而凝聚，形成由大量微小粒径、黏稠性颗粒组成的淡蓝色烟雾，并带有难闻的气味。

废气中的油雾颗粒，粒径分布主要介于0.01～1.0μm之间，是目前定型机废气处理的难点和重点，在加工定型化纤品时含量较高，加工纯棉织物时含量较低。气态污染物包括醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物等。