包装印刷行业废气处理 塑料废气处理设备 催化燃烧装置

某彩印公司主要从事包装产品的开发和生产，印刷过程中的油墨经过加工工序产生VOC废气，原始废气浓度较低，目前采用以生物净化法为主的治理工艺，规模为40000m3/h。

强化源头控制。塑料软包装印刷企业使用水醇性油墨、单一组分溶*油墨，无溶剂复合技术、共挤出复合技术等，使用水性油墨、 固化油墨、紫外光固化光油、低（无）挥发和高沸点的清洁剂等。印铁企业加快推广使用 固化涂料、 固化油墨、紫外光固化光油。制罐企业推广使用水性油墨、水性涂料。包装印刷企业实施胶印、柔印等技术改造。

加强无组织排放控制。加强油墨、稀释剂、胶粘剂、涂布液、清洗剂等含VOCs物料储存、调配、输送、使用等工艺环节VOCs无组织逸散控制。含VOCs物料储存和输送过程应保持密闭。调配应在密闭装置或空间内进行并有效收集。涂布、印刷、覆膜、复合、上光、清洗等含VOCs物料使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废 至VOCs废气收集系统。凹版、柔版印刷机宜采用封闭刮刀，或通过安装盖板、改变墨槽开口形状等措施减少墨槽无组织逸散。重点区域印刷企业对涉VOCs排放车间进行负压改造或局部围风改造。

提升末端治理水平。包装印刷企业印刷、干式复合等VOCs排放工序，宜采用吸附浓缩+冷凝回收、吸附浓缩+燃烧、减风增浓+燃烧等处理技术。