化肥厂除尘器 造粒生产线除尘器 车间粉尘治理设备

在化肥厂生产化肥的过程中，有一个加工环节是造粒。在造粒生产中有较多地方都会产生粉尘，这些粉尘既影响了工人的身体健康，又影响到周围的环境，所以造粒生产线上的除尘十分重要。以圆盘造粒生产线为例，整个生产线中配料、粉碎、烘干、冷却、筛分等多道工序中都会产生大量的粉尘，其中以粉碎、烘干、冷却、筛分时的粉尘尤为严重。

现在常用的除尘方法就是将各个粉尘点进行收集，然后集中除尘。收集的方法较多，常用的办法就是将需要除尘的部位做成密闭式的，然后通过风管引到旋风除尘器或沉降室中进行集中除尘。常用的除尘设备有：旋风除尘器、迷宫式除尘器、鼓泡式除池、水幕除尘器、脉冲静电除尘器、布袋除尘器等，这些除尘设备既可以单独使用，也可以将两个或多个并联或串联起来后一起使用。

1、旋风除尘器的工作原理是带有粉尘的空气从顶部进入旋风除尘器，进入旋风除尘器后，由于旋风除尘器的体积迅速增大近3倍以上，气流向旋风除尘器的四周扩散，气流的压力大幅降低，空气中的粉尘因为相对密度比空气大，受重力的影响自然下落，沉到除尘器的底部，滤去部分粉尘的空气由旋风除尘器的侧面抽出，达到除尘的目的。

2、迷宫式除尘器，也称沉降室。在迷宫式除尘器后配上水幕除尘器或鼓泡式除尘器，可以使排放出的空气中含尘率降低，肉眼基本上看不到粉尘。迷宫式除尘器的工作原理为：带有粉尘的空气从进风口进入沉降室，进入沉降室后的空气因沉降室的截面积突然增大，空气压力急剧下降，空气中相对密度较大的物料在重力的作用下，碰到墙体后而自然沉落。净化了部分粉尘的空气经洞口流入下一道沉降室，再次重复前一次的过程，经过3～5级除尘后，逐渐达到除尘的目的。

3、水幕除尘器一般和沉降室或旋风除尘器结合在一起，它是在旋风除尘或沉降室的后面加上一道水幕，带有粉尘的气流从水幕中通过时水幕将气流中的粉尘冲刷下来，起到除去细微粉尘的目的。水幕除尘器除尘后的水只需经简单过滤就可以循环利用，在生产中只需定期清理循环池中沉淀物即可。水幕除尘器的除尘效果好，经水幕除尘后的空气呈白色，肉眼基本上看不到粒状的粉尘，特别适合对环境要求高的场所使用。其缺点是必须使用循环水，冬季在北方地区使用受到一定程度的限制，其次水幕除尘器使用的水含有的有害物质不经过有效处理易造成二次污染，而且气流中的粉尘含有量不能过高，否则清理过于频繁不利于生产的连续进行。

4、鼓泡式除尘器原理和水幕除尘器的原理基本相同，它是将带有粉尘的气流直接通过水池的液面之下，气流在鼓风机的作用下，从水中冲起形成气泡再经烟囱排放到大气中。与水幕除尘器相比鼓泡除尘器的效果较好，其缺点也与水幕除尘器的相似，而且由于除尘后的空气要从水池中的液面下排出，这样风机功率消耗大，所以使用鼓泡除尘器的风机风量要比不使用鼓泡除尘的风量大20%以上。

以上所介绍的几种除尘设备，是肥料生产中常用的除尘设备。在实际应用中为了达到理想的除尘效果，人们往往将两种或两种以上的除尘设备组合在一起使用。