对企业来说，如何及时、准确、地了解现场作业数据，一直是企业管理者、决策者面临的一道难题。长期来，由于技术、设备的局限性，尽管许多企业在此花费了不少财力、物力和精力，但其结果并不令人满意。普燃科技的有线和无线数据采集器有了的解决方案。

工厂管理背景
l 大部份厂房主要以单纯的人力监控资源运用，导致监管成本高，数据反馈不及时，人为数据难以控排除。
l 管理层不能及时掌握各订单在车间的生产情况，车间主管也无法实时反映车间状况，时常造成生产短货或是超数。
l 哪些机器是工作的还是停机的并不知道，管理者没有信息化的工具了解所有的车间实时生产数据；
l 每天的生产数据需要人工填写和统计；
l 没有可目视管理和目视指令，生产机器和人员没有对比和竞争；
l 在生产过程中切换速度慢，不知道提前知道下一个产品做什么。

手工数据采集的缺陷
新接订单，不能准确的评估近期产能负荷情况.不能做到及时搬模.
l 沟通成本高,时效差.还是老板问厂长，厂长问中层管理者，中层管理者问班组长，班组长看生产操作员的报表(或班组长问生产操作员).
l 人工统计数据方式不方便、不及时、不准确.
l 人工统计数据方式材料浪费、人工浪费、效率低下.
l 可操作性差,做一个合理排程很难.排程时间长,同时实效性差.
l 没有准确的数据,来统计员工的工作做得好还是不好,易发生劳动纠纷.无法激发员工荣誉感和竞争心态.
l 各部门合作是先签单再做事,不签单就不知道的工作模式效率低下.

实例分析目前手工数据采集的生产现场
系统实现目标
1.操作员工需要清楚的知道目前在做什么？下面要做什么？
2.配合生产人员需要清楚知道目前正在做什么？大概何时完成？下面需要做什么？要准备什么？
3.管理人员需要知道生产计划完成情况？实时进度？
4.管理人员需要知道所有产品生产情况？
5.管理人员需要知道产品生产异常情况(比如连续多台都是不良品)，产品的实时状况？
6.管理人员需要知道产品的效率及其各操作人员与协助人员的生产效率？
7.公司其它部门需要知道某产品实时生产进度？
8.公司其它部门人员需要知道产品的生产详细纪录，并汇总出实际效率？
9.能在生产现场收集,编辑和查巡数据
10.能在任何的时间、地点,查看或编辑生产现场数据.如在开会时查看产品的生产情况;在异地能编辑和查看生产计划.
11.为工人职员的绩效考核提供数据
12.减少很多费用,如报表,复印,打印,文具的费用.完全由智能数据代替.
13.提高工作效率,可节约很多人工工时.包括工人记报表、生产管理收发报表、审阅签收报表、文员输入编辑、生产排程、复印收发等工序的时间.
14.各部门合作,无时间差.大大提高执行力.
15.提供及时准确的信息，方便操作员或生产辅助人员工作.

预计价值
l 减少部门见沟通成本。有各种实时进度广告牌。
l 方便生产部内部管理。有操作详细记录。效率真实可度量，有助于提高生产效率。

硬件拓扑图
1.无线数据采集器组网图示

2.有线数据采集器组网图示