旋转式压片机的工作原理是通过电机驱动转盘旋转，利用冲模在连续循环中完成物料填充、预压、主压成形及出片等流程‌。核心流程包括物料填充、冲头双向加压、片剂成形与顶出，同时配备除尘系统实现粉尘回收。‌‌‌‌

‌工作原理流程‌

1. ‌物料填充‌：

• 转盘带动冲模旋转至加料区时，下冲上升封堵中模孔底部，加料器将颗粒物料填充至中模孔内，并通过回流栅式结构保证填充均匀性。‌‌
  

2. ‌预压与主压成形‌：

• 填充后的冲模进入预压区，上下冲头通过预设压力对物料初步压实，减少空气残留。‌‌‌‌
  

• 在主压区，上下冲头同步施加大压力（如ZP35D型 压力达100 kN），将物料压制成规定厚度的片剂，压力可通过弹簧机构调节以适应不同硬度需求。‌‌
  

3. ‌片剂顶出与回收‌：

• 成形后上冲升起，下冲将片剂顶出中模孔，经出片区脱离转盘。‌‌
  

• 产生的粉尘由吸嘴和鼓风机系统吸入滤粉室，回收原料重复利用，符合GMP清洁标准。‌‌
  

‌核心结构功能‌

1. ‌转盘与冲模‌：通常配备19-35组冲模（依型号而定），转盘旋转一周可完成多次压片（如双压式设计可压制66片/周），实现连续 生产。‌‌3‌‌5

2. ‌压力调节系统‌：

• 通过旋转手轮改变弹簧长度，控制上下压轮间距以调整压力，表盘刻度对应片剂厚度。‌‌
  

3. ‌充填量控制‌：月形充填轨通过螺旋升降调节物料深度，表牌刻度精确至0.01毫米，左右旋转可增减填充量。‌‌
   

‌技术特性‌

• ‌ 生产‌：无极调速电机（10-40 r/min）适配不同生产节奏，双压式结构进一步优化产能。‌‌
  

• ‌卫生设计‌：全封闭不锈钢罩壳与透明观察窗兼顾防尘与操作可视性，减少交叉污染风险。‌‌