卧式砂磨机的核心工作原理是通过高速旋转的分散盘或主轴带动研磨介质与物料发生剧烈碰撞、摩擦和剪切作用，实现微粒细化‌。其具体机制如下：

1. ‌物料与研磨介质的引入‌。

物料和研磨介质（如玻璃珠、陶瓷球等）通过进料口加入筒体，研磨介质的粒径通常为1~1.2毫米，填充率控制在60%~75%，以确保有效碰撞。‌‌‌‌

1. ‌高速搅动与细化过程‌。

• 电机驱动主轴高速旋转（通常转速可达数千转/分钟），带动分散盘或研磨轴上的叶片对物料进行搅动。‌‌‌

• 研磨介质与物料在高速旋转下产生剧烈碰撞、挤压和剪切作用，物料微粒在介质间的摩擦和冲击下逐渐细化。‌‌‌‌
  

• 未被粉碎的颗粒在离心力作用下被甩向筒壁，进一步强化研磨效果。‌‌
  

2. ‌分离与出料‌。

• 细化后的物料通过动态分离器实现与研磨介质的精准分离，确保纯度。‌‌
  

• 分离后的浆料从出料口排出，完成整个研磨流程。‌‌‌‌
  

‌关键技术特点‌：
4. ‌连续生产能力‌：水平筒体设计支持连续进料和出料，适用于大规模生产需求。‌‌
5. ‌ 细化能力‌：通过高密度研磨介质碰撞和剪切作用，可实现亚微米级甚至纳米级的粒度效果。‌‌‌‌
6. ‌动态分离技术‌：采用特殊分离装置减少介质残留，提升产品纯度。‌‌