防爆风机盘管是一种专为易燃易爆环境设计的空气处理设备，其核心在于将风机与盘管结合并融入防爆技术。该装置通过电机驱动叶轮旋转产生气流，结合盘管内的冷/热水循环实现温度调节。关键部件采用防爆材质制造，如隔爆型电机、防火涂层铜管，并通过密封设计防止内部电火花引燃周围可燃气体或粉尘。适用于石油化工、煤矿、面粉加工厂等危险场所，满足ATEX、IECEx等国际防爆认证要求，确保极端工况下的安全运行。
双变频控制技术部分高端机型搭载风机与水泵双变频系统，通过PID算法动态调节水流量与风量匹配度，使制冷量误差控制在±5%以内。例如，当回风温度接近设定值时，风机自动切换至低速模式，水泵同步降低频率，较传统阀门节流方式节能40%以上，且避免盘管结霜问题。
材料与工艺优势 耐腐蚀不锈钢壳体 316L不锈钢外壳搭配环氧粉末喷涂工艺，耐盐雾腐蚀达3000小时以上，适合海上平台、化工厂等高湿高盐环境，使用寿命较普通碳钢延长5倍。 防静电涂层技术 翅片与风轮表面涂覆导电聚氨酯涂层，表面电阻≤1×10⁶Ω，避免粉尘环境静电积聚，满足NFPA 77防静电标准，有效防止粮食、塑料粉尘爆炸。
案例：锂电池生产车间防爆 场景：某锂电工厂涂布车间NMP溶剂挥发，存在燃爆风险（爆炸极限1.3%-9.5%）。 解决方案：集成防爆活性炭吸附模块的风机盘管组，风量2000m³/h×8台。 技术亮点： Ex de IIC T3防爆等级，VOCs净化效率≥95%，与气体探测器联动控制。 防爆接线盒采用浇封工艺，避免溶剂渗透引发短路。 成效：车间NMP浓度从800ppm降至50ppm（低于爆炸下限25%），年减少废气处理费用120万元。